北弘產(chǎn)品
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RY100-65-250導(dǎo)熱油爐配套泵
- 產(chǎn)品簡介： 泊頭市北弘泵業(yè)RY100-65-250導(dǎo)熱油爐配套泵,導(dǎo)熱油爐供油泵,耐高溫,壽命長,品質(zhì)好,采購電話:13931762407.
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產(chǎn)品詳情
RY導(dǎo)熱油爐配套泵概述 RY導(dǎo)熱油爐配套泵特點(diǎn)介紹: RY導(dǎo)熱油爐配套泵的安裝及注意事項(xiàng) RY型導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表 RY高溫導(dǎo)熱油泵故障處理 故障 原因 解決辦法 1、油泵不吸油，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng) 注入油泵的油不夠，吸入管路油管或儀表漏氣 再往油泵內(nèi)注油或擰緊堵塞漏氣處 2、油泵不吸油，真空表表示高度真空 底閥沒有打開，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安裝高度太高 校正或更改底閥，清洗或更改吸入管路，減低吸油高度 3、看壓力表油泵出油處是有壓力，然而油管仍不出油 出油管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞 檢查或縮短油管及檢查電機(jī)，取下油管接頭，清洗葉輪 4、流量低于預(yù)計(jì) 油泵淤塞，口環(huán)磨損過多 清洗油泵及管子，更換口環(huán) 5、油泵耗費(fèi)的功率過大 機(jī)封壓得太緊，機(jī)封發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，油泵供油量增加 擰緊機(jī)封，更換葉輪，增加出油管路的阻力，來降低流量 6、油泵內(nèi)部聲音反常，油泵不上油 流量太大，吸油管內(nèi)阻力太大，吸油高度過大，在吸油處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 增加出油管得阻力以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，檢查底閥減少吸油高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度 7、軸承過熱 沒有油，油泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上 注油，把軸中心校準(zhǔn) 8、油泵振動(dòng) 泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 把油泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)
RY系列導(dǎo)熱油泵該泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
RY導(dǎo)熱油爐配套泵適用范圍RY系列導(dǎo)熱油泵
1、石油及化學(xué)工業(yè)
2、油脂工業(yè)
3、合成纖維工業(yè)
4、紡織印染工業(yè)
5、塑料及橡膠工業(yè)
6、造紙工業(yè)
7、木材工業(yè)
8、建筑工業(yè)
另外，RY系列導(dǎo)熱油泵還在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
RY導(dǎo)熱油爐配套泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）
1、流量1-500m3／h；
2、揚(yáng)程10-125m；
3、溫度-20oC；-350oC.
RY系列導(dǎo)熱油泵經(jīng)我公司技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品反復(fù)設(shè)計(jì)改進(jìn)，通過實(shí)踐實(shí)驗(yàn)證明，我公司新一代RY系列導(dǎo)熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質(zhì)的泄漏現(xiàn)象！特別是對(duì)滲透性急強(qiáng)的介質(zhì)如：類似碳九油的介質(zhì)等。
RY導(dǎo)熱油爐配套泵結(jié)構(gòu)簡介
RY型熱油泵為單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu)分為腳支撐和中心支撐，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個(gè)機(jī)組無需加冷系統(tǒng)。
1、高效節(jié)能：IRY導(dǎo)熱油爐配套泵的效率比普通離心泵高3～5%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；
2、軸封：軸封為填料或機(jī)械密封，兩種密封泵蓋可通用；
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高，可靠性高。
RY導(dǎo)熱油爐配套泵由泵體、葉輪、密封環(huán) 、葉輪螺母、密封部件 、支架 、泵軸、懸架部件。
RY導(dǎo)熱油爐配套泵輸送介質(zhì)的溫度一般為-20℃~350℃，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高。
1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。
2．在安裝前應(yīng)對(duì)RY導(dǎo)熱油爐配套泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4．導(dǎo)熱油爐供油泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5．安裝完畢，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
6．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。泵型號(hào) 流量
m3/h揚(yáng)程
m轉(zhuǎn)速 n
r/min功率 kw 效率η
%電機(jī)（Y型）
機(jī)座號(hào)軸功率 配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M
