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導熱油泵主軸從原料到成品過程

采購導熱油泵從根據(jù)來講主要就看主軸、葉輪、密封、與軸承的質量好壞。泵體與泵蓋加工原來有一些差距隨著生產(chǎn)設備不斷更新，因此這兩個部件對泵的影響不是非常大了。

我們今天就談一談關于導熱油泵主軸有關話題。

目前市場上導熱油泵主軸原料這以下幾種：45鋼、40Cr等合金結構鋼、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn

軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，價格便宜經(jīng)過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

我們在說說導熱油泵主軸加工流程

從鋼材市場上采購回來的原料經(jīng)調質后，在設備上進行粗車后，然后在銑鍵槽，接著在進行精車，接著在進行淬火，在進行精銑，出現(xiàn)成品。