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YCB圓弧齒輪泵常用的密封形式
YCB圓弧齒輪泵常用的密封形式主要有填料密封、機(jī)械密封、磁聯(lián)這三種形式。
優(yōu)點(diǎn)
YCB圓弧齒輪泵填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài)，內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力，這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。 它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用來輸送低粘度液體配套。
缺點(diǎn)
YCB圓弧齒輪泵填料密封對于易燃、易爆、貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉(zhuǎn)場合。
填料密封結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。
YCB圓弧齒輪泵機(jī)械密封也被稱為端面密封，是一種依靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。它與老式的填料密封相比有著較大的優(yōu)勢，在現(xiàn)如今化工企業(yè)中重要的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封基本用機(jī)械密封取代了填料密封。
機(jī)械密封與填料密封相比較的優(yōu)點(diǎn)有：
1.使用壽命長。機(jī)械密封在油、水類介質(zhì)中一般使用可達(dá)1~2年或更長時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。機(jī)械密封的使用壽命主要是由摩擦副的使用時(shí)間長短來決定的。在正常工作中，摩擦副之間存在一層薄薄的液膜，起到潤滑和冷卻的作用，再加上很多泵用機(jī)械密封的摩擦副一般都選用硬質(zhì)合金和石墨作為動靜環(huán)，石墨本身就有潤滑能力，所以摩擦副的磨損小，使用壽命長，一般使用壽命在8000 h以上，而且運(yùn)行中不需要維護(hù)和修理，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.抗振性好。機(jī)械密封對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感，浮動性好。
3.密封可靠，泄漏量小。機(jī)械密封在長周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量為3～5mL/h，甚至肉眼觀察不到泄漏現(xiàn)象。而填料密封的泄漏量往往是機(jī)械密封泄漏量的幾十倍以上。
4.維修周期長。機(jī)械密封端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下，無需經(jīng)常性的維修。
5.保護(hù)軸或軸套不磨損。由于機(jī)械密封不與軸或軸套發(fā)生摩擦，因此不會產(chǎn)生磨損。而填料密封在所難免。
6.適用范圍廣。機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等環(huán)境。
7.消耗摩擦功率小。填料密封為實(shí)現(xiàn)密封功能必須壓緊，加上與軸套的接觸面大，使得其摩擦力和消耗的摩擦功率增大。裝有填料密封的泵用手盤車是很困難的。而機(jī)械密封只是摩擦副的端面接觸，接觸面積小，而且壓緊力小，因此摩擦損失小。經(jīng)過試驗(yàn)，機(jī)械密封的摩擦功率一般僅為填料密封摩擦功率的10%～50%左右。
磁力密封是指利用磁性材料的磁場作用，使補(bǔ)償環(huán)組件與非補(bǔ)償環(huán)組件相互吸引，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償環(huán)與非補(bǔ)償環(huán)摩擦面緊密貼合。
與普通彈性加載端面密封相比，磁力端面密封的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)元件少，緊湊，安裝方便。以磁力代替彈性元件的彈性力，克服了由制造、安裝誤差以及工作過程中軸向位移帶來的影響而使接觸負(fù)荷變化大的問題。密封界面接觸負(fù)荷?？梢栽O(shè)計(jì)得較小(僅為普通彈簧加載端面密封的25%一50%)，且分布均勻。因此，磁力端面密封裝置工作能力(溫度、壓差)較高，工作可靠，磨損低，壽命長。
